Обработка ресурсов черного щелока от производства бумаги методом распылительной сушки
Поскольку большая часть сырья для варки целлюлозы в Китае представляет собой недревесное волокнистое сырье (составляя более 50%), на большинстве бумажных фабрик для обработки черного щелока используются методы щелочной и кислотной регенерации. Однако из-за плохой фильтрации воды травяной пульпы, множества разных ячеек в черном щелоке, высокой вязкости и высокого содержания кремния в черном щелоке фактический эксплуатационный эффект метода щелочной регенерации невелик, средняя скорость восстановления щелочи составляет всего около 60%, низкая тепловая эффективность, высокие эксплуатационные расходы и сложное управление. Поэтому трудно полностью решить проблему загрязнения черного щелока на заводе по производству соломенной целлюлозы. На основе исследований и разработок распылительной сушки и концентрации испарения в течение многих лет, а также в сочетании с опытом проектирования и эксплуатации внедрения единой системы для испарения и концентрации черного щелока в зарубежных странах, наша компания предложила и внедрила процесс сброса нулевого загрязнения при обработке черного щелока.
Конденсированная вода и концентрированный черный щелок выходят из испарителя, конденсат может использоваться в качестве промывочной воды, в то время как концентрированный черный щелок поступает в распылительную сушку. В процессе распылительной сушки количество пыли, выбрасываемой из системы сушки, составляет менее 100~150 мг/м3, что может соответствовать национальным стандартам выбросов. Отработанная жидкость не сбрасывается, и одновременно получаются лигниновые продукты. Весь процесс обработки черного щелока несложно обнаружить, и во всем процессе нет сброса отработанного газа и жидких отходов, чтобы достичь цели нулевого загрязнения сброса обработки черного щелока. Черный щелок для производства бумаги превращается в лигниновые продукты для комплексного использования. Он широко используется в качестве водоредуцирующего реагента для бетона, диспергатора угольно-водного шлама, эмульгатора битума, керамики, добавок для эксплуатации нефтяных скважин и т. д., чтобы исключить ущерб экологической среде, создать экологически чистый, естественный и гармоничный путь развития и по-настоящему реализовать единство экономических, экологических и социальных выгод.
Нулевой сброс технологического потока экстракционного черного щелока
1. Материал:черный и красный щелок для производства бумаги
2. Температура воздуха на входе:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Температура воздуха на выходе:110 ℃
4. Выход сухого порошка:1000 кг/ч ~ 4000 кг/ч
5. Твердое содержимое:40% ~ 50%
6. Источник тепла:воздухонагреватель прямого нагрева на угле с отстойной камерой, перегретым паром и т.д. (возможна замена по желанию заказчика)
7. Режим распыления:Применен высокоскоростной центробежный распылитель
8. Метод нагрева:воздухонагреватель прямого действия, работающий на угле (с четырехступенчатой отстойной камерой для эффективного предотвращения попадания марсианской пыли)
9. Восстановление материалов:Применяются методы первичного циклонного пылеудаления и вторичного мокрого пылеудаления с коэффициентом улавливания 99,8%, что соответствует национальному стандарту по выбросам.
10. Получение:Принят централизованный прием. Дно башни и порошок, выгружаемый из циклонного пылеуловителя, равномерно направляются в систему подачи воздуха. Упаковка должна осуществляться на складе выделенного упаковочного цеха.
11. Электрическое управление:Применяется программное управление ПЛК (автоматический контроль температуры воздуха на входе, температуры воздуха на выходе, температуры масла и аварийный сигнал давления масла распылителя, а также отображение отрицательного давления в башне).
