Десульфуризация дымовых газов

В 1986 году компания Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., используя крупномасштабную технологию распылительной сушки, совместно с Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, Chongqing University и другими научно-исследовательскими институтами, приступила к работе над специальной темой «Исследование технологии полусухой десульфурации высокосернистого угля с помощью роторного распыления» в рамках национального научно-технического исследовательского проекта по охране окружающей среды «Седьмая пятилетка». После нескольких лет исследований на электростанции Байма в Сычуани был установлен полный комплект оборудования китайского образца, а предварительно определенные технические показатели были полностью завершены, что сделало это исследование технологии десульфурации большим шагом на пути к промышленному применению. Предмет прошел техническую оценку, организованную Государственным департаментом энергетики в 1990 году, и завоевал вторую премию Государственной премии за прогресс в научных исследованиях.

В 1998 году технология полусухой десульфурации дымовых газов была указана как одно из содержаний локализации. Wuxi linzhou dry equipment co., ltd совместно с southwest electric power design institute, Nanjing institute of forestry and chemical industry, Chongqing university и другими научно-исследовательскими институтами осуществили проект «Промышленные испытания и исследования оборудования полусухой десульфурации дымовых газов». Номер контракта был SPKJ005-02, а кодовый номер проекта был j-16ikj98. Объем очищенного дымового газа составил 400 000 нм3/ч. Wuxi linzhou dry equipment co., ltd. в основном отвечает за основные компоненты проекта: высокоскоростной центробежный распылительный агрегат с производительностью 45 тонн распыляемой жидкости в час. После успешного пробного производства он был введен в эксплуатацию в Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. в 2005 году. Мощность вспомогательного двигателя составляет 312 кВт, а максимальный объем распыления — 50 т/ч. Оборудование работает на полную мощность круглый год с ежедневным производством сухого порошка в размере 600 тонн. До настоящего времени было введено в эксплуатацию множество комплектов агрегатов в области крупной химической промышленности. Агрегаты работают непрерывно в течение всего года со стабильной производительностью и надежной устойчивостью оборудования.

В то время как центробежный распылительный блок 45T/h разрабатывается и производится, группа исследований и разработок также провела исследования по структурному проектированию башни полусухой десульфурации, анализу поля потока в башне десульфурации и полю частиц. Группа исследований и разработок также была организована для измерения и анализа оборудования, импортируемого из датской компании NIRO, и внедрила соответствующие программные технологии для проектирования распределителя горячего воздуха и башни десульфурации компании NIRO. Он последовательно участвовал в тендере на блоки 125 МВт на электростанции Zhejiang Qian Qing и блоки 100 МВт на электростанции Yunnan Xiaolongtan для проектов полусухой десульфурации. Судя по ситуации с тендером, у него большие преимущества в цене, но он был отклонен из-за отсутствия коммерческих показателей. Поэтому в течение многих лет большинство процессов полусухой десульфурации, используемых на отечественных электростанциях, представляют собой импортное оборудование из-за рубежа.

В последние годы, с улучшением национальных требований по охране окружающей среды, десульфурация дымовых газов агломерационных печей на сталелитейных заводах, как ключевая цель национального контроля после десульфурации дымовых газов электростанций, составила около 11% национальных выбросов SO2 и других загрязняющих веществ в атмосферу в сталелитейной промышленности, занимая второе место после электроэнергетики. Среди них выбросы пыли, SO2, CO2 и других загрязняющих веществ, образующихся в процессе агломерации, составляют 40% ~ 60% годовых выбросов черной металлургии. Поэтому для устойчивого развития черной металлургии и улучшения экологической обстановки большое значение имеет контроль выбросов загрязняющих веществ из дымовых газов агломерации и проведение технологической трансформации десульфурации дымовых газов агломерации.

Ссылаясь на более чем 10 пользователей процесса десульфурации дымовых газов спекания и десятки проектных установок процесса десульфурации, таких как Shougang, Jinan, Baosteel и Tangshan, широко используется процесс десульфурации дымовых газов с распылительной сушкой полусухого спекания. Процесс десульфурации дымовых газов с распылительной сушкой полусухого спекания имеет характеристики зрелой технологии, простой технологический процесс, высокую надежность системы и т.п. Скорость десульфурации может достигать более 85%, концентрация выбросов SO2 после десульфурации ≤100 мг/Нм3 и концентрация выбросов пыли ≤50 мг/Нм3. Процесс имеет определенный диапазон применения (8%) в Соединенных Штатах и ​​некоторых странах Западной Европы. Десульфурированную золу можно использовать в качестве добавки к цементу, добавки к раствору, приготовления гипса и т.д.